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Etiketten richtig lagern – Worauf es bei Hochleistungsetiketten wirklich ankommt

Etiketten richtig lagern – Worauf es bei Hochleistungsetiketten wirklich ankommt

Lisa Venghaus |

Etiketten sind ein zentraler Bestandteil moderner Produktions- und Logistikprozesse. Sie sorgen für eindeutige Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und eine professionelle Produktpräsentation.

Gerade bei technischen Anwendungen kommen jedoch häufig Hochleistungsetiketten aus speziellen Folienmaterialien zum Einsatz – beispielsweise Polyester, Vinyl oder Polyimid. Diese Materialien sind für extreme Anforderungen entwickelt, etwa hohe Temperaturen, Chemikalienbeständigkeit oder langfristige Haltbarkeit.

Was dabei oft unterschätzt wird:
Auch Hochleistungsetiketten müssen richtig gelagert werden, damit ihre Eigenschaften vollständig erhalten bleiben.

Warum die richtige Lagerung entscheidend ist

Etiketten bestehen immer aus mehreren Komponenten:

  • Obermaterial (z. B. Polyester, Vinyl, Polyimid)
  • Klebstoffsystem
  • Trägermaterial (Liner)

Diese Materialien reagieren unterschiedlich auf Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Licht. Wird das Material falsch gelagert, kann dies zu Problemen führen wie:

  • reduzierte Klebekraft
  • schwierige Verarbeitung im Drucker oder Spender
  • Verformung der Etikettenrollen
  • vorzeitige Alterung von Klebstoff oder Material

Besonders bei technischen Hochleistungsetiketten, die später in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden, ist eine korrekte Lagerung wichtig.

Optimale Lagerbedingungen für Etiketten

1. Temperatur stabil halten

Idealerweise sollten Etiketten bei ca. 20–22 °C gelagert werden (kann bei einigen Materialtypen abweichen).

Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen können sowohl das Folienmaterial als auch den Klebstoff beeinflussen. Besonders bei Folienetiketten kann es bei extremen Temperaturen zu Materialspannungen oder Verformungen kommen.

Typische Problemquellen sind:

  • ungeheizte Lager im Winter
  • sehr warme Lagerhallen im Sommer
  • direkte Nähe zu Heizkörpern oder Maschinen

2. Luftfeuchtigkeit beachten

Die optimale relative Luftfeuchtigkeit liegt bei 40–60 %.

Auch wenn Folienmaterialien weniger empfindlich als Papier sind, kann eine ungeeignete Luftfeuchtigkeit Auswirkungen haben:

  • Trägermaterialien können Feuchtigkeit aufnehmen
  • statische Aufladung kann zunehmen
  • Klebstoffe können sich verändern

Ein konstantes Raumklima sorgt daher für eine zuverlässige Verarbeitung.

Besondere Hinweise für Folienetiketten

Polyester-Etiketten

Polyesteretiketten werden häufig für Typenschilder, Elektronikkennzeichnungen oder industrielle Anwendungen eingesetzt. Sie sind sehr formstabil, sollten aber trotzdem vor starken Temperaturschwankungen geschützt werden, um Spannungen im Material zu vermeiden.

 
Vinyl-Etiketten

Vinyl ist ein sehr flexibles Material, das oft für Outdoor-Anwendungen oder unebene Oberflächen verwendet wird. Bei zu hoher Wärme kann das Material jedoch weicher werden und sich leichter verformen. Daher sollten Vinyl-Etiketten möglichst kühl und lichtgeschützt gelagert werden.

 
Polyimid-Etiketten

Polyimidetiketten werden häufig in Elektronik- oder Hochtemperaturprozessen eingesetzt, zum Beispiel in Reflow-Lötprozessen.

Obwohl das Material extrem temperaturbeständig ist, gilt auch hier:
Vor der Verarbeitung sollte es unter normalen Raumklimabedingungen gelagert werden, damit Klebstoff und Trägermaterial optimal funktionieren.

 
Richtige Lagerung von Etikettenrollen

Neben Klima und Material spielt auch die Lagerposition eine Rolle.

Empfehlungen:

  • Rollen flach liegend lagern
  • keine schweren Gegenstände auf die Rollen legen
  • möglichst in der Originalverpackung belassen
  • vor Staub und UV-Licht schützen

So lassen sich Verformungen oder Beschädigungen vermeiden.

 
Etiketten vor der Verarbeitung akklimatisieren

Wenn Etiketten aus einem anderen Lager oder aus dem Transport kommen, sollten sie vor der Verarbeitung einige Stunden im Produktionsbereich lagern.

Dadurch können sich:

  • Material
  • Klebstoff
  • Trägermaterial

an die Umgebung anpassen. Das reduziert Probleme beim Drucken oder Applizieren deutlich.

 
Fazit

Die richtige Lagerung von Etiketten wird oft unterschätzt – dabei ist sie entscheidend für eine zuverlässige Verarbeitung und optimale Haftung.

Dies gilt besonders für Hochleistungsetiketten aus Folienmaterialien wie Polyester, Vinyl oder Polyimid, die in technischen oder industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Mit stabilen Lagerbedingungen, Schutz vor Licht und der richtigen Handhabung der Etikettenrollen stellen Sie sicher, dass Ihre Etiketten ihre vollen Leistungsmerkmale bis zur Anwendung behalten.

 

Unser Tipp:
Überprüfen Sie regelmäßig die Lagerbedingungen Ihrer Etiketten – besonders bei größeren Lagermengen oder saisonalen Temperaturschwankungen.